Feltro acústico de poliéster bicomponente

Uma classe de 10 mm e 300 g/m² oferece um NRC de cerca de 0,6–0,75. É adequado para ruídos de média- a alta-frequência em divisórias de escritórios, dutos de ar de eletrodomésticos e revestimentos de equipamentos.

Uma classe de 18 mm e 300 g/m² atinge um NRC de cerca de 0,75–0,85 e fornece absorção de frequência-média mais forte. Uma classe de 30 mm e 400 g/m² atinge cerca de 0,85–0,90 para controle de frequência mais amplo em cavidades de equipamentos e interiores de transporte.

A espessura padrão varia de 5 a 40 mm. A largura máxima é de 165 cm. O material pode ser cortado de acordo com as dimensões do componente, ajudando a reduzir-juntas no local e desperdício desnecessário de material.

O grau apropriado deve ser selecionado de acordo com o espaço disponível e a faixa de ruído alvo, em vez de usar a mesma espessura para cada aplicação.

O teor de formaldeído não ultrapassa 10 ug/m³ e o grau ambiental é E1. O valor do condensado de nebulização não é superior a 2 mg.

O material está em conformidade com os requisitos RoHS e REACH relevantes. Não tem odor óbvio ou gás volátil, e tanto as fibras de PP quanto de PET podem ser recicladas.

O ponto de fusão da fibra PET é de pelo menos 250 graus. Isto ajuda a estrutura de suporte a permanecer estável quando a temperatura ambiente muda.

A temperatura-de longo prazo do serviço é de -40 graus a +110 graus e a recuperação da compactação é de pelo menos 70%. O feltro acústico de poliéster bicomponente pode, portanto, ser usado em colunas, tetos, dutos HVAC, servidores, impressoras, cabines e outros espaços irregulares que requerem preenchimento estável e de longo prazo.

Jiangsu Haokai oferece suporte à seleção de materiais, planejamento-de peso básico e espessura, projeto dimensional, corte e vinco e formação de componentes.

Suas equipes de P&D, produção, qualidade e gerenciamento de projetos podem coordenar propostas de materiais, preparação de amostras, validação de testes, produção de pequenos-lotes e preparação para fabricação em grande volume.

A fábrica possui áreas dedicadas à produção de materiais acústicos, corte e vinco de precisão, processamento de moldes e inspeção de-produtos acabados. Componentes personalizados podem ser produzidos a partir de desenhos do cliente. Pequenas quantidades de amostras podem ser fornecidas antes da produção em volume.

Produtos padrão e personalizados normalmente requerem de 7 a 15 dias. Pedidos repetidos podem ter prazos de entrega mais curtos após a confirmação dos detalhes do material e do processamento. Fotos ou vídeos podem ser compartilhados durante a produção para que as equipes de compras possam acompanhar o status do projeto.